X射線無損探傷由于它的特殊尺寸設計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面簡便、準確地觀察物體內部表面結構或工作狀態(tài)。無損檢測需要使用工業(yè)內窺鏡作為檢測工具，是為了滿足工業(yè)復雜使用環(huán)境而專業(yè)設計生產的。內窺鏡檢測是近年來隨著內窺鏡生產制造技術的發(fā)展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術。根據(jù)制造工藝特點，我們一般把工業(yè)內窺鏡分為光學硬管鏡，光纖鏡，視頻鏡三種類型。
 

　　X射線無損探傷的穿透能力取決于X射線無損探傷的容量，既X射線無損探傷的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強，穿透能力與管電壓平方成正比。另外，在相同的管電壓下，還與被檢驗工件的材質的密度等性質有關，也就是與被檢驗工件對X射線的衰減能力有關。對于鋼鐵等重金屬以及較厚的工件，由于其對X射線的衰減能力較強，故應選擇管電壓較高的X射線無損探傷；而對于鋁、鎂等輕金屬和較薄的工件，可以選擇管電壓較低的X射線無損探傷。
 

　　對于圓形的工件，如鍋爐簡體或容器上的環(huán)焊縫，應首先考慮選擇周向曝光的射線探傷機，以提高工件效率，減輕勞動強度，減少放射線損傷。
 

　　對于工件較小，移動方便的，可選用移動式(固定式)，而對工件笨重或高大設備，移動不方便，可選用攜帶式。